Шнековые обезвоживатели
Шнековые обезвоживатели
● Закрытый корпус для снижения уровня запахов и шума
● Очень низкий расход промывной воды (в 8 раз ниже чем у ленточного фильтр-пресса)
● Очень низкое энергопотребление (в 20 раз ниже чем у центрифуги)
● Низкая влажность осадка
● Минимальное участие оператора
● Простота управления и обслуживания
● Автоматический запуск и остановка
● Сенсорная панель оператора
● Система контроля расхода исходного осадка
● Работа на разнообразных осадках
Шнековый обезвоживатель осадка предназначен для снижения влажности избыточного активного ила сооружений биологической очистки, а также осадков производственных и дождевых сточных вод. Принцип работы шнекового обезвоживателя основан на отжиме осадка при помощи шнека с постепенно уменьшающемся шагом винта, через сжатые между собой,движущиеся кольца. Постоянное движение колец обеспечивает самоочищение фильтрующей поверхности, что дает возможность обезвоживания самых разнообразных осадков. Управление процессом производится в автоматическом режиме.
Это новая технология, которая может заметить традиционные методы, такие как ленточные или камерные фильтр-прессы. Низкая скорость вращения шнека обеспечивает наиболее низкое энергопотребление, а значит и эксплуатационные затраты, по сравнению с центрифугами и другими устройствами обезвоживания осадка.
Шнековый обезвоживатель осадка может быть оснащен полным набором необходимого оборудования, трубной обвязкой и кабельной проводкой, смонтированной на общей раме-основании. Это оборудование включает в себя: насос подачи исходного осадка, насос промывной воды, насос-дозатор флокулянта и панель управления. Система управления позволяет запустить или остановить весь процесс нажатием одной кнопки. Наблюдение за процессом со стороны человека не требуется, работа будет завершена автоматически по заданным параметрам.
Исходный осадок подается в емкость флокуляции, где специальным миксером смешивается с реагентом, подаваемым дозирующим насосом, до образования флокул (хлопьев). Далее связанный реагентом осадок попадает в обезвоживающий барабан. По ходу движения осадка он сначала уплотняется, а затем обезвоживается. Данный эффект достигается за счет постепенного увеличения давления по мере уменьшения фильтрующего пространства между витками шнека. Обезвоживающий барабан представляет собой полую емкость цилиндрической формы, состоящую из подвижных и неподвижных колец, а внутри которой находится шнек с переменным шагом витков. В начальной части обезвоживающего агрегата находится зона сгущения. Именно в ней происходит удаление основной части воды за счет того, что промежуток между кольцами шире, чем в последующей части обезвоживателя. Когда шнек начинает вращаться, внутри его корпуса повышается давление, благодаря которому происходит разделение жидкости на отфильтрованную воду (фильтрат) и обезвоженный осадок (кек). Вода выдавливает через кольцевые промежутки, а кек продвигается шнеком дальше и выгружается из барабана.
Модель | Параметры | Производительность по СВ (кг/ч) | Расход осадка (м³/ч) | |||||
Диаметр шнека, см | Кол-во шнеков, шт | Низкая концентрация | Высокая концентрация | 10 г/л | 20 г/л | 25 г/л | 50 г/л | |
KTDL131 | 13 | 1 | 5 | 10 | 0.5 | 0.5 | 0.4 | 0.2 |
KTDL132 | 13 | 2 | 10 | 20 | 1 | 1 | 0,8 | 0.4 |
KTDL133 | 13 | 3 | 15 | 30 | 1.5 | 1.5 | 1.2 | 0.6 |
KTDL251 | 25 | 1 | 15 | 30 | 1.5 | 1.5 | 1.2 | 0.6 |
KTDL252 | 25 | 2 | 30 | 60 | 3 | 3 | 2.4 | 1.2 |
KTDL253 | 25 | 3 | 45 | 90 | 4.5 | 4.5 | 3.6 | 1.8 |
KTDL301 | 30 | 1 | 30 | 60 | 3 | 3 | 2.4 | 1.2 |
KTDL302 | 30 | 2 | 60 | 120 | 6 | 6 | 4.8 | 2.4 |
KTDL303 | 30 | 3 | 90 | 180 | 9 | 9 | 7.2 | 3.6 |
KTDL304 | 30 | 4 | 120 | 240 | 12 | 12 | 9.6 | 4.8 |
KTDL351 | 35 | 1 | 50 | 100 | 5 | 5 | 4 | 2 |
KTDL352 | 35 | 2 | 100 | 200 | 10 | 10 | 8 | 4 |
KTDL353 | 35 | 3 | 150 | 300 | 15 | 15 | 12 | 6 |
KTDL354 | 35 | 4 | 200 | 400 | 20 | 20 | 16 | 8 |
KTDL401 | 40 | 1 | 80 | 160 | 8 | 8 | 6.4 | 3.2 |
KTDL402 | 40 | 2 | 160 | 320 | 16 | 16 | 12.8 | 6.4 |
KTDL403 | 40 | 3 | 240 | 480 | 24 | 24 | 19.2 | 9.6 |
KTDL404 | 40 | 4 | 320 | 640 | 32 | 32 | 25.6 | 12.8 |